OPC-UA是这样在食品和饮料中应用的

什么是 OPC-UA

OPC UA的全名是OPC Unified Architecture。是OPC基金会应用在自动化技术的机器对机器网络传输协定。有以下的特点：着重在资料收集以及控制为目的的通讯，用在工业设备以及系统中 开源标准：标准可以免费取得，实作设备不需授权费，也没有其他限制 跨平台：不限制操作系统或是编程语言

OPC-UA 的特点

• 安全通信: OPC-UA 使用先进的加密方法和严格的访问控制，确保数据传输安全。
• 数据完整性: 通过时间戳，跟踪数据以实现数据完整性，在质量审核或召回时至关重要。
• 系统集成: OPC-UA 可集成各种数据源，如传感器、分析设备和操作员输入，为全面视角提供数据，重要用于质量保证。
• 自适应反馈: 通过在 PLC 中集成自适应反馈环，监控产品质量并及时调整。

食品和饮料中应用

在奶制品生产中，用于确保质量和口感的各种传感器发挥关键作用。其中，使用铂电阻温度计（RTDs）对奶牛乳过程进行温度调节，因为其高准确性和稳定性。过程需要将生乳加热到特定温度以杀死可能存在于生乳中的有害细菌。对这些参数的轻微偏差可能导致牛奶不安全或品质变差。

规定要求温度达到72℃并保持15秒，足以杀死任何细菌。即使稍微偏离这些参数也会导致乳制品不安全或破坏其味道。

通过使用流量计，如涡轮或电磁流量计，可以测量流速。为了在粘性牛奶环境下准确测量流量，这些流量计能够表现良好。pH 传感器帮助控制系统维持牛奶的酸度水平，提高保质期、一致性和口感。

OPC-UA 是整合来自多个传感器、控制器、实验室分析设备和操作员输入等数据的理想通信方法，对于质量保证至关重要。它使系统具备综合视角，能及时、准确地提供数据，确保数据的准确性和安全性，从而提高生产效率并确保符合法规要求。

通过 OPC-UA ，可以收集来自各个数据源的关键参数，如流量、pH、温度、脂肪产量、脂肪百分比、蛋白质产量和蛋白质百分比。OPC-UA 在可编程逻辑控制器中集成了自适应反馈环，可在生产的每个阶段监控牛奶产品，并在违反质量参数之前启动纠正措施。

总结

总而言之，OPC-UA 可以通过确保各种设备和系统之间的互操作性、数据完整性和安全通信，优化奶制品行业的数据收集过程，提高生产效率和符合牛奶生产的合规性。

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